水泥生料磨循环风机振动原因及处理方案！
熟料生产线于2017年3月21日投料，生料磨于22日3:01启磨，启磨后循环风机转速给定970 r/min，进口阀门全开的状态下，电流151 A左右，风机前轴承垂直振动速度2.3 mm/s，后轴承垂直振动速度1.3 mm/s。运行30 min后，发现风机前后轴承振动速度呈上升趋势，2 h后前后端轴承振动速度分别上升至3.1 mm/s、4.2 mm/s。操作员采取降风机转速的措施，5 h后，风机转速已降至930 r/min，但风机后轴承振动速度仍上升至6.0 mm/s并跳停。
解决方案1
再次启运，风机前后轴承振动速度保持在2.0 mm/s，但运行20 h后，又出现振动速度上升，停机检查发现间隙内用于封堵的密封胶受温度及离心力的影响部分脱落，导致导风锥内再次积灰。经与风机厂家技术人员沟通，为了杜绝导风锥内积灰，决定将导风锥暂时割除，重新做风叶动平衡测试。风机启动后转速980 r/min，前后轴承振动速度分别为2.1 mm/s、1.1 mm/s，风机空载运行电流163 A，带料运行电流为186 A
解决方案2
为取得更好的节能效果，公司技术人员决定恢复导风锥，导风锥角度仍按原角度设计，为避免再次造成风机振动，同时在导风锥与风机叶轮中盘焊接处留了20 mm间隙，当粉尘进入导风锥后，在离心力的作用下从间隙甩出，不会集结在风叶上。恢复导风锥后，风机轴承振动速度仍保持在2.0 mm/s左右，电流从186 A下降到180 A。
