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广州华润水泥“尘硫硝”超低排放未来新趋势！

时间：2019-03-11 02:40:45
广州华润水泥资讯：“尘硫硝”超低排放未来新趋势！
广州华润水泥
近年来，随着水泥行业在环保领域的升级发展，排放标准日益提高，但氮氧化物减排问题一直困扰业内，直到2018年10月，国内水泥行业首套SCR脱硝项目成功投运，NOx排放低于50mg/Nm³，标志着水泥行业氮氧化物超低排放迎来了关键里程碑。
水泥行业未来一定是朝超低排放趋势收严标准的。“脱除氮氧化物的技术途径很多，但是要达到50mg/m³或者100mg/m³以下，就目前而言，世界上普遍采用的都是SCR技术。其他技术达到150mg/m³已经是极限，若要实现50mg/m³，几乎是不可能的。要么成本高、要么运行费用大，或者不可靠。目前国内的水泥厂在用的都是SNCR（选择性非催化还原）脱硝技术，然而其脱硝效率低下，在40%-60%之间，且氨水消耗量巨大，由此带来的弊端---氨逃逸问题不可避免，而氨本身无论是生产还是排放到大气中都会对环境造成污染。
广州华润水泥
“实施SCR改造后，比改造前的SNCR喷氨量减少一半以上，但是氮氧化物却从过去300mg/m³降到了现在稳定的50mg/m³以下，减少氨逃逸，避免系统设备腐蚀，既环保又经济。
1：SCR的布置区段选择。最好不选择在余热发电后布置，此区段温度较低，在150℃-200℃之间，催化剂的选择性小，且低温催化剂还需要进一步实践考验，存在一定的风险。经过深入比对，西矿环保选择在余热锅炉前的中高温C1出口段布置，采取“高温除尘器+SCR脱硝”技术方案，先降低粉尘浓度，再进行催化还原，有效降低了堵塞、中毒的风险，且粉尘浓度的下降，对后续余热锅炉的发电效率有帮助。
广州华润水泥
2：水泥生产线粉尘浓度高，粉尘具有高钙、高碱性，粒径较小，黏性较大，粉尘浓度在100g/m³以上。针对这种工艺状况，西矿环保采取除尘效率高、阻力较小的高温电除尘装置。结果表明，通过高温电除尘，粉尘从100g/m³左右降到了30g/m³以下，使得进入SCR反应器的烟气粉尘浓度大幅降低，相当于燃煤发电锅炉的烟气工况。当前欧美国家80%以上的水泥窑都兴建有协同处置装置，我国水泥窑协同处置固废起步较晚，但其处置固废的低成本。性和彻底性已逐渐得到社会认可，未来很可能成为主流方式。