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深圳华润水泥技术:粉磨系统节能增效潜能建议
时间:2019-03-27 03:25:08
深圳华润水泥
技术:粉磨系统节能增效潜能的建议!
在环境执法力度不断加大,错峰生产常态化下,由于水泥产能过剩,对生产和节能减排技术落后的企业将要淘汰出局。也是挑战,也是机遇,节能减排已经刻不容缓。就目前水泥粉磨工艺流程而言,有:管磨机(开路或闭路)粉磨系统,辊压机+球磨机联合粉磨系统、立磨粉磨系统、筒辊磨粉磨系统及辊压机终粉磨系统等。我国既有“开路系统”也有“闭路系统”,如何挖掘节能潜能?
大多数
水泥
厂在水泥预粉磨设备选型时,常常是以现有球磨机设计生产能力的2倍来选用。这种选型思维比较保守,球磨机的增产幅度收到限制,没有充分发挥球磨机的预粉磨设备的各自特点。粉磨工艺的选择与应用直接影响的水泥的产、质量及生产成本,在水泥装备中占有举足轻重的地位。
1从设备布局、选型、安装、维护工艺上挖掘潜能
辊压机电机功率之和与磨机主电机功率之比在0.4以下,应选择打散分级机。它集料饼打散与颗粒分级于一体,与辊压机配套使用,可以消除辊压机边缘漏料和开停机过程中,及正常工作时未被充分挤压的大颗粒对后续球磨系统产生的不利影响,以获得大幅度增产节能的效果。同时对物料水分适应性强,工艺流程简单节省投资。又如辊压机电机功率之和与磨机主电机功率之比在0.5以上。提高系统产量;结构简单,耐磨部件使用寿命长;使用风量小,压差损失小;成品细度可以通过调节风速来控制,调节方便可靠;具有烘干功能。
2从磨机衬板的结构形状及材料上挖掘潜能:
衬板的结构多种多样,磨矿效率很大程度上受球磨机衬板结构的影响。衬板形状的差异,会使提升摩擦系数不同,对介质和物料的提升能力也不同,并且还影响介质在抛落点的受力,导致介质在筒体内的运动状态不同。衬板结构将直接影响球磨机的磨矿效率以及钢耗、能耗。合适的衬板结构,能将介质提升到理想的高度,使各层介质降落时碰撞能量分布合理。研制合理的衬板结构,对球磨机的发展非常重要。沟槽衬板对介质提升均匀,磨机转动时不会产生脉动力矩,能起到减振降噪的作用。加上沟槽衬板的质量比一般衬板约轻10%,磨机需要的功率下降20%左右。
在环保严查的大环境下,如果做到水泥生产高效又节能?小编提出的两点建议,希望对大家有所帮助!
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